Chia sẻ:
Năng suất của đường từ thu hoạch đến sấy
các mạch sản xuất đường nó đề cập đến quá trình mà đường đi đến phân phối của nó. Để có được sản phẩm mà chúng ta sử dụng trong nhà bếp, đường phải trải qua một loạt các bước quản lý để tối ưu hóa nó.
Đường là chất làm ngọt tự nhiên thu được chủ yếu từ thực vật, trái cây và rau quả. Được sử dụng để cung cấp vị ngọt cho thực phẩm và đồ uống, cũng như để giữ cho cơ thể con người hoạt động; như trường hợp của glucose.
Có một số loại chất làm ngọt tự nhiên như galactose, fructose, glucose và sucrose; cái sau được thương mại hóa nhất và được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.
Sucrose được chiết xuất từ nhiều nguồn, trong đó chính là mía và củ cải đường.
Chiết xuất từ cây mía được coi là ngọt hơn so với củ cải đường và do sức mạnh của nó để làm ngọt, được bán nhiều nhất và được sản xuất nhiều nhất nhưng cũng có hại nhất.
Tiêu thụ quá nhiều sucrose có thể dẫn đến các vấn đề như béo phì, mất răng và tiểu đường.
Quy trình của mạch sản xuất đường
1- Thu hoạch
Cây mía được thu hoạch ở vùng khí hậu nhiệt đới và cận nhiệt đới, vì nó cần rất nhiều ánh sáng mặt trời và nước để phát triển.
Có hơn 3 loài mía và các giống lai khác nhau. Thời gian thu hoạch của nó lên tới 12 tháng, tuy nhiên từ bên trong nó bạn có thể chiết xuất được nhiều sucrose.
Mặc dù trong thời cổ đại có thể chiết xuất được một lượng đường nhỏ, nhưng với những tiến bộ, người ta đã phát hiện ra rằng tất cả đường đều ở bên trong và 10% mía rõ ràng là đường.
Blaco, là đường hoàn toàn tinh chế và được xử lý, mang lại cho nó màu sắc của nó; Mặt khác, màu nâu không được tinh chế hoàn toàn và có dư lượng mật rỉ, vì lý do đó màu sắc đặc trưng của nó là hơi nâu.
2- Chuẩn bị mía
Khi mía đã sẵn sàng, nó được chuyển đến các nhà máy với máy nghiền. Ở nơi này, chất thải của đất hoặc đá sẽ được loại bỏ và nó sẽ được chuẩn bị để làm sạch.
Có hai lựa chọn cho việc này, đặt cây gậy vào thùng chứa đầy nước ấm để loại bỏ tạp chất.
Nếu bạn có nhiều chất thải, cây gậy được đặt trên băng chuyền sẽ đi dưới những tia nước mạnh để loại bỏ một lượng lớn đá và lá cây. Đó là vào thời điểm này, khi cây gậy đã sẵn sàng để được đưa đến máy nghiền.
3- Chiết xuất nước mía
Để giải nén trò chơi từ cây mía, nó phải đi qua các máy nghiền sẽ phá vỡ các cây gậy để làm cho nước ép chảy ra.
Khi nghiền, các con lăn cơ học ép mía để tách sợi ra khỏi mía, gọi là bã mía và nước ép. Trong khi nó đang được nghiền nát, nước nóng và nước trái cây chưa qua chế biến được thêm vào để pha loãng nước mía và chiết xuất sucrose có trong bã mía..
Nước ép chiết xuất chứa 95% sucrose có trong mía. Sau đó, đường được tách hoàn toàn khỏi mía bằng cách hòa tan trong nước nóng hoặc nước nóng.
Quá trình bao gồm nước được gọi là maculation và quá trình bao gồm nước trái cây được gọi là imbibition.
4- Làm rõ và bay hơi
Nước trái cây được chiết xuất từ máy nghiền rất đục, để loại bỏ tất cả các tạp chất và cặn không thể loại bỏ trong quá trình chuẩn bị mía, quá trình này được gọi là làm rõ. Chất thải được làm rõ bằng hơi nước.
Nước ép đã làm sạch chứa khoảng 85% nước và có cùng thành phần với nước trái cây trước khi làm rõ, ngoại trừ nước ép này không còn tạp chất.
Để cô đặc nước mía đã được làm rõ, một hệ thống bay hơi chân không được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ rất cao và làm hỏng thành phần của đường và làm bay hơi nước thừa.
Từ quá trình này, một xi-rô dày thu được bao gồm khoảng 65% chất rắn và 35% nước. Sau khi được thu thập, nó được làm mát và ly tâm.
5- Kết tinh
Khi bạn đạt đến điểm bão hòa, thêm bột đường hoặc hạt đường nhỏ sẽ giúp các tinh thể được sản xuất. Tại thời điểm các tinh thể này được hình thành, một số xi-rô được thêm vào để cho phép chúng tăng kích thước.
Sự tăng trưởng của các tinh thể tiếp tục cho đến khi không còn không gian nữa. Khi nồng độ sucrose đạt đến mức cần thiết, hỗn hợp tinh thể và xi-rô được lắng đọng trong chất kết tinh.
Sau khi kết tinh, đợi cho đến khi hỗn hợp nguội đi đến các máy ly tâm.
6- Ly tâm
Hỗn hợp được đưa đến máy ly tâm, tốc độ của máy ly tâm làm cho hỗn hợp tách ra cho đến khi tạo ra đường thô và mật rỉ.
Đường thô được giữ lại trong máy ly tâm và mật rỉ được lọc cho đến khi đến bể chứa.
Ở đây bạn có thể đưa ra hai lựa chọn, đường nâu không cần ly tâm có thể được đóng gói và bán hoặc tùy chọn khác là đưa đường thu được được tinh chế, dẫn đến đường trắng.
7- Tinh chế
Đường thô vẫn được phủ mật rỉ được đưa trở lại máy ly tâm, nơi nó được trộn với một xi-rô và với quá trình ly tâm, dư lượng mật rỉ được tách ra.
Đường còn lại được rửa bằng nước để có thể làm rõ nó, thực hiện quá trình này trong nhà máy lọc dầu trong đó các tinh thể bị biến màu. Kết quả là một xi-rô không màu bao gồm đường và nước.
8- Sấy
Xi-rô cuối cùng được làm khô bằng cách xử lý bằng hơi nước trong máy tạo hạt. Từ đó bạn đã có đường cát, sẽ được rửa và sấy khô trong bể để có thể đến bước cuối cùng, đóng gói đường.
Đường trải qua quá trình lựa chọn và phân loại theo kích cỡ, đánh dấu bước cuối cùng được đóng gói và phân phối.
Bài viết quan tâm
Mạch sản xuất của mateba.
Năng suất mạch rượu.
Mạch năng suất của bông.
Năng suất mạch sữa.
Mạch sản xuất đậu tương.
Tài liệu tham khảo
- Viện đường Canada. Mía đường tinh luyện. Trích từ sugar.ca.
- Hiệp hội đường. Tinh chế và chế biến đường PDF. Trích từ sugar.org.
- Đường Tongaat Hulett. Quy trình sản xuất đường. Trích từ huletts.co.za.
- Kiến thức đường quốc tế Sugar Cane được tạo ra như thế nào - Câu chuyện cơ bản. Trích từ sucrose.com.
- Sản phẩm được sản xuất như thế nào. Trích từ madehow.com.
- Hugot, E. (1986) Sổ tay Kỹ thuật Mía đường. Tái bản lần 3 Nhà xuất bản Khoa học Elsevier.
- Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Từ mía đến tinh thể đường. Quá trình làm đường. Trích từ bajajhindusthan.com.