Chia sẻ:
Làm thế nào giấy được thực hiện từng bước
Giấy là một tấm mỏng được sản xuất từ bột giấy cellulose có nguồn gốc từ sợi cây. Việc sản xuất của nó đòi hỏi một quá trình dài và phức tạp cũng liên quan đến việc tiêu tốn đáng kể năng lượng và nước, với việc phát thải khí vào khí quyển, đó là lý do tại sao việc sử dụng giấy hợp lý là rất quan trọng..
Có nhiều loại giấy tùy thuộc vào cách sử dụng của chúng; từ giấy vệ sinh và giấy cho báo, đi qua giấy kraft, lót, giấy da, bìa cứng, tráng, không carbon, chất kết dính, kim loại, nhiệt, nhãn, vv.
Tất cả các loại giấy bắt đầu từ cùng một quy trình ban đầu và chỉ khác nhau trong giai đoạn cuối của chúng, trong đó các thành phần khác nhau được thêm vào tùy thuộc vào việc sử dụng sẽ được đưa ra..
Phần sau đây giải thích cách làm giấy từng bước.
Quy trình sản xuất giấy
1- Đồn điền
Quá trình này bắt đầu với việc trồng rừng cây cho một điểm đến như vậy. Chúng là đồn điền của các loài sinh trưởng nhanh, tuân theo các tiêu chí bền vững.
2- Ra mắt
Khi những cái cây đã đạt đến độ cao cần thiết, chúng bị đốn hạ và một khi bị đốn hạ, những cái cây bị phá hủy.
Trong một số trường hợp như bạch đàn, ví dụ, quá trình này được thực hiện thủ công, trong khi trong trường hợp thông và các loài khác, quá trình này là hóa học hoặc cơ học, sau đó là quá trình phổ biến nhất.
Thao tác này được thực hiện bằng cách cọ xát bên trong trống trong môi trường ẩm ướt.
3- Lưu trữ
Gỗ được cắt và bóc phải được lưu trữ trong một thời gian dài để tránh lây nhiễm và ngăn chặn sự tấn công của vi sinh vật.
Trong trường hợp các loài gỗ cứng, chúng được lưu trữ trong 6 tháng trước khi được sử dụng; Các loài nhựa, hơn một năm.
4- Nghiền
Sau khi gỡ bỏ các bản ghi được nghiền nát và giảm xuống các chip nhỏ được gọi là chip.
Để đạt được kích thước đồng đều, các con chip đi qua một loạt lưỡi dao và sàng từ chối các mảnh rất lớn để đưa chúng trở lại để cắt.
5- Bột giấy
Bột nhão thu được bằng cách xử lý hóa học gỗ, bằng phương pháp nấu pha với soda và các thành phần khác.
6- Làm trắng
Bột giấy được xử lý bằng hydro peroxide và oxy, mặc dù có nhiều quy trình hiện đại hơn.
Trong giai đoạn này, gỗ được giải phóng khỏi tất cả các thành phần không phải là cellulose, như lignin.
7- Tấm Pasta
Sau khi bột giấy được tẩy trắng, nếu nhà máy được tích hợp, nó sẽ được gửi qua các đường ống đến phần tương ứng.
Nếu nó không được tích hợp, các tờ bột giấy có độ ẩm 10% sẽ được sản xuất để vận chuyển chúng trong xe tải đến các nhà máy giấy khác.
8- Chuẩn bị xenluloza
Các tấm dán xenluloza đến nhà máy phải được hoàn tác bằng phương pháp hoạt động được thực hiện trong Pulper, đó là một hộp chứa một vòng xoắn ở phần dưới của nó làm rung chuyển lá và chà xát làm cho các sợi bị lỏng ra.
9- Tinh chỉnh
Khi Pulper được khuấy, bột nhão đi qua một loại sàng ngăn cản sự đi qua của các miếng lớn.
Thông qua quá trình tinh chế, dán có được các năng khiếu cụ thể mà nó cần tùy thuộc vào loại giấy sẽ được sản xuất, nhưng về cơ bản, nó bao gồm việc chuyển mì ống qua hai yếu tố (một cố định và quay khác).
10- Hỗn hợp
Sau khi tinh chế, bột nhão được chuyển vào thùng trộn, nơi các thành phần khác nhau được thêm vào như chất tẩy (clo dioxide, ozone, enzyme, v.v.), chất định cỡ và chất độn cung cấp độ mờ cao hơn và chất lượng in tốt hơn cho giấy.
11- Bồn cấp không đổi
Hỗn hợp các thành phần này được gửi đến một bồn cấp không đổi, trong đó khối lượng luôn duy trì cùng một dòng chảy để đảm bảo khối lượng đồng đều.
Kể từ thời điểm này, việc sản xuất giấy tự bắt đầu.
12- Hộp nhập cảnh
Dòng chảy của bột pha loãng đi qua hộp nhập và trở thành một tấm chất lỏng mỏng, rộng và đồng nhất, chứa tất cả các thành phần giấy được phân phối hoàn hảo nhất có thể.
13- Bảng sản xuất
Hệ thống treo sợi được gửi đến bàn sản xuất trên một tấm vải vô tận nơi tấm giấy sẽ được hình thành.
Loại vải này di chuyển theo hai hướng: dọc (còn gọi là sợi) và ngang (được gọi là sợi phản).
Trong phong trào này, các sợi của giấy được tổ chức và điều này ảnh hưởng đến cả chất lượng in và gấp và ràng buộc.
14- Sương
Khi bột pha loãng chạm vào vải, nó có 99% là nước và phải vượt qua các quy trình khác nhau để loại bỏ lượng dư thừa của nó.
Lúc đầu, quá trình thoát nước diễn ra nhanh do sự pha loãng lớn của bột nhão và ảnh hưởng của trọng lực, nhưng sau đó một lớp nhỏ gọn được hình thành khiến cho việc loại bỏ nước trở nên khó khăn hơn.
Vào thời điểm đó, hành động của lá, hộp hút và con lăn thoát nước được sử dụng, hoạt động mạnh mẽ theo độ khó của việc trích xuất nước từ lá.
Khi tấm vải đến hết vải, nó có độ ẩm xấp xỉ 80% và được chuẩn bị để tiếp nhận các phương pháp xử lý năng lượng hơn được thiết kế để loại bỏ lượng nước còn lại.
15- Nhấn
Báo chí là phần được đặt ngay sau vải và tiếp tục bằng cơ học có nghĩa là loại bỏ nước từ giấy, đi từ 80% đến 60%. Trong quá trình ép, việc củng cố lá được thực hiện ở một mức độ nhất định.
16- Sấy
Trong giai đoạn này, độ ẩm giấy thừa chỉ có thể được loại bỏ bằng nhiệt. Việc sấy khô thường được chia thành hai phần trong đó nhiệt được truyền vào giấy thông qua các xi lanh lớn nóng.
Bài báo tự kéo, tạo ra căng thẳng giữa các sợi gọi là căng thẳng bên trong.
Điều này theo cách đặc biệt là chất lượng của giấy, vì những căng thẳng này có thể gây ra sự mất ổn định kích thước trong in ấn.
Các máy như "Bấm kích thước" hoặc "Cuộn cổng" giúp giải quyết vấn đề này bằng cách áp dụng một lớp chất kết dính nhỏ trên bề mặt giấy để cải thiện khả năng chống rách.
17- Cán
Sau khi được sấy khô, tờ giấy được cuộn lại trong một cái máy gọi là "Giáo hoàng". Từ đây, tờ giấy có thể đi theo hai con đường: nếu nó không được phủ, nó sẽ đi thẳng đến phần Kết thúc; Nếu nó được phủ, sau đó nó sẽ đi qua máy phủ.
18- Thạch cao
Đây là ứng dụng của một loại sơn gọi là "Salsa" giúp cải thiện điều kiện in của giấy.
Nước sốt này được sản xuất trong nhà bếp của nhà máy, và bao gồm các sắc tố, chất tăng trắng quang học, nhựa, chất diệt vi khuẩn và các thành phần khác.
Nó được áp dụng bằng một con lăn và được định lượng và cân bằng nhờ một tấm thép. Làm khô bằng tia hồng ngoại áp dụng nhiệt trên giấy.
19- Kết thúc
Khi giấy ra khỏi máy vữa, nó trông mờ. Để biến nó thành sáng bóng hoặc bán mờ, cần phải đưa nó qua lịch, một loạt các con lăn kim loại cứng và mềm xen kẽ ấn vào giấy và tạo ra độ sáng.
20- quanh co
Cuối cùng, giấy chuyển đến máy cuộn để chuyển cuộn jumbo thành cuộn nhỏ hơn có thể được gửi cho khách hàng hoặc theo các đường dẫn khác để được chuyển đổi thành các tờ hoặc các sản phẩm giấy khác.
21- Cắt
Máy cắt là máy biến giấy cuộn thành tờ. Nó có lưỡi rất sắc để đảm bảo cắt chính xác và không có bụi có thể gây ra vấn đề trong in ấn.
22- Đóng gói và phân phối
Giấy cắt sẵn sàng được đóng gói và phân phối đến các điểm bán hàng cuối cùng.
Như có thể thấy, đó là một con đường dài bắt đầu bằng một cái cây và kết thúc bằng tờ giấy mà chúng ta viết, đọc hoặc đóng gói.
Tài liệu tham khảo
- Sản xuất giấy Phục hồi từ camarapapel.org.ar
- Tìm hiểu về làm giấy vì nó là một cái cây. Phục hồi từ veoverde.com
- Giấy được làm như thế nào Lấy từ laprestampa.wordpress.com
- Giấy được làm như thế nào? Phục hồi từ creativosonline.org
- Bột giấy được làm như thế nào Phục hồi từ ecempaqes.com.pe
- Việc sản xuất giấy. Phục hồi từ graciaspapel.es