Lịch sử chuỗi cung ứng, đặc điểm, quy trình, yếu tố



Một chuỗi cung ứng là một hệ thống gồm những người, tổ chức, hoạt động, tài nguyên và thông tin liên quan để huy động một sản phẩm hoặc dịch vụ từ nhà cung cấp đến khách hàng.

Đó là một mạng lưới được tạo ra giữa một công ty và các nhà cung cấp để sản xuất và phân phối một sản phẩm cụ thể. Về lý thuyết, chuỗi cung ứng tìm cách khớp nhu cầu với cung và làm như vậy với hàng tồn kho tối thiểu.

Việc quản lý chuỗi cung ứng là một quá trình quan trọng, bởi vì nếu chuỗi cung ứng được tối ưu hóa, nó sẽ tạo ra chu kỳ sản xuất nhanh hơn và chi phí thấp hơn.

Quản lý chuỗi cung ứng bao gồm cả lập kế hoạch và quản lý tất cả các hoạt động liên quan đến mua sắm và mua lại, chuyển đổi. Tương tự như vậy, nó thúc đẩy sự phối hợp của các quá trình và hoạt động giữa tiếp thị, bán hàng, thiết kế sản phẩm, tài chính và hệ thống thông tin..

Nó cũng liên quan đến sự hợp tác và phối hợp với các đối tác chuỗi. Đây có thể là khách hàng, nhà cung cấp, trung gian và nhà cung cấp dịch vụ bên ngoài.

Đây là một chức năng tích hợp với trách nhiệm chính là liên kết các chức năng thương mại chính và quy trình kinh doanh trong các công ty và giữa chúng trong một mô hình kinh doanh hiệu quả và gắn kết.

Chỉ số

  • 1 Mục tiêu chính
  • 2 Lịch sử
    • 2.1 Trang chủ
    • 2.2 Những năm đầu tiên
    • 2.3 Tuổi thành niên
    • 2.4 Cách mạng công nghệ
  • 3 đặc điểm
    • 3.1 Chủ động sử dụng dữ liệu
    • 3.2 Tối ưu hóa hàng tồn kho
    • 3.3 Linh hoạt
    • 3,4 Tuân thủ nhanh
    • 3.5 Sự phù hợp và khả năng hiển thị
  • 4 quy trình
    • 4.1 Mô hình tham chiếu hoạt động
  • 5 yếu tố
    • Tích hợp 5.1
    • 5.2 Hoạt động
    • 5.3 Mua sắm
    • 5.4 Phân phối
  • 6 ví dụ thực tế
    • 6.1 Giảm phát và hiệu quả
  • 7 tài liệu tham khảo

Mục tiêu chính

Mục tiêu chính của quản lý chuỗi cung ứng là thỏa mãn nhu cầu của khách hàng thông qua việc sử dụng các nguồn lực hiệu quả nhất, bao gồm năng lực phân phối, hàng tồn kho và lao động.

Ý tưởng cơ bản đằng sau quản lý chuỗi cung ứng là các công ty và tập đoàn tham gia vào chuỗi cung ứng bằng cách trao đổi thông tin về biến động thị trường và năng lực sản xuất.

Nếu tất cả các thông tin liên quan đến bất kỳ công ty nào đều có thể truy cập được, mỗi công ty trong chuỗi cung ứng sẽ có khả năng giúp tối ưu hóa toàn bộ chuỗi, thay vì tối ưu hóa nó dựa trên lợi ích cục bộ..

Điều này sẽ dẫn đến kế hoạch tốt hơn trong sản xuất và phân phối toàn cầu, có thể giảm chi phí và cung cấp một sản phẩm cuối cùng hấp dẫn hơn, tạo ra doanh số tốt hơn và kết quả tổng thể tốt hơn cho các công ty liên quan. Đây là một hình thức tích hợp dọc.

Lịch sử

Trang chủ

Bắt đầu nghiên cứu hoạt động, cũng như kỹ thuật công nghiệp, bắt đầu với hậu cần.

Frederick Taylor, người sáng lập kỹ thuật công nghiệp, người đã viết Nguyên tắc quản lý khoa học Năm 1911, ông tập trung vào việc cải thiện quy trình tải thủ công trong công việc của mình.

Nghiên cứu hoạt động với giá trị phân tích bắt đầu trong Thế chiến II. Tìm kiếm các giải pháp hoạt động hậu cần quân sự trong những năm 1940.

Những năm đầu

Việc cơ giới hóa các nền tảng nâng pallet là trọng tâm của nghiên cứu hậu cần vào khoảng năm 1940 và 1950 để có thêm không gian lưu trữ và phân phối.

Khái niệm về tải trọng đơn nhất và sử dụng pallet đã trở nên phổ biến, mở rộng vào năm 1950 đến việc quản lý vận tải, thông qua việc sử dụng các container đa phương thức, nối thuyền, xe lửa và xe tải để vận chuyển chúng. Điều này tạo tiền đề cho toàn cầu hóa chuỗi cung ứng.

Năm 1963, Hội đồng quản lý phân phối vật lý quốc gia đã trở thành người lãnh đạo của lĩnh vực này, thực hiện nhiều nghiên cứu và đào tạo, đặc biệt là do sự ra đời của khoa học máy tính trong thập niên 60-70 và kết quả là sự thay đổi mô hình.

Tuổi thành niên

Vào những năm 1980, thuật ngữ "quản lý chuỗi cung ứng" đã được phát triển để thể hiện nhu cầu tích hợp các quy trình kinh doanh chính, từ người dùng cuối đến các nhà cung cấp ban đầu.

Một xu hướng hậu cần quan trọng trong những năm 1980 là danh tiếng của nó cực kỳ quan trọng đối với lợi nhuận của công ty.

Năm 1985, Hội đồng quản lý phân phối vật lý quốc gia đã trở thành Ban quản lý hậu cần để phản ánh sự phát triển của ngành học.

Cách mạng công nghệ

Trong những năm 1990, các hệ thống hoạch định nguồn lực kinh doanh đã được tạo ra trong thời kỳ bùng nổ hậu cần. Họ đến sau thành công của hệ thống hoạch định yêu cầu vật chất của những năm bảy mươi và tám mươi.

Phần mềm ERP đã xác định nhu cầu lập kế hoạch và tích hợp của các thành phần hậu cần. Sản xuất toàn cầu hóa, cũng như sự phát triển của sản xuất tại Trung Quốc vào giữa những năm 1990, đã phổ biến thuật ngữ "chuỗi cung ứng".

Tính năng

Chủ động sử dụng dữ liệu

Với sự tràn ngập thông tin trên Internet và các ứng dụng của nó, dữ liệu đã được chứng minh là một khía cạnh quan trọng của chuỗi cung ứng.

Các nhà quản lý chuỗi cung ứng có thể sử dụng dữ liệu để xác định sự thiếu hiệu quả, tạo các đề xuất giải pháp và thực hiện các giải pháp đó. Chúng cũng có thể được áp dụng để tạo dự báo có thể kiểm chứng cho nhu cầu hàng tồn kho.

Tối ưu hóa hàng tồn kho

Có quá nhiều hoặc quá ít một mặt hàng nhất định sẽ gây bất lợi cho chuỗi cung ứng. Tối ưu hóa hàng tồn kho dựa trên dự báo chính xác của các mặt hàng cần thiết.

Nó cũng đòi hỏi một đánh giá kỹ lưỡng và xác định nhanh chóng những thay đổi đột ngột trên thị trường. Điều này sẽ ảnh hưởng đến sản xuất, vận chuyển và các khía cạnh khác của quy trình chuỗi cung ứng.

Linh hoạt

Khi nền kinh tế toàn cầu trở nên kết nối nhiều hơn với các thị trường mới nổi, số lượng các tác nhân trong chuỗi cung ứng tăng lên. Làm thế nào nhiều đơn đặt hàng sẽ được thực hiện ở mức hiện tại? Đây là nơi linh hoạt sẽ trở nên quan trọng.

Tính linh hoạt đề cập đến khả năng của chuỗi cung ứng thích ứng với những thay đổi trong thị trường, khí hậu chính trị và các sự kiện khác, điều này sẽ ảnh hưởng đến nó.

Tuân thủ nhanh

Sự gia tăng rộng rãi trong kết nối đã dạy cho người tiêu dùng tin vào sức mạnh của giọng nói và yêu cầu sự hài lòng ngay lập tức.

Vận chuyển tức thời chưa được phát minh, nhưng phương án thay thế là đảm bảo các đơn hàng được xử lý không có lỗi, nhanh chóng và bằng phương thức vận chuyển nhanh nhất.

Chuỗi cung ứng phải kết hợp các phương thức vận chuyển khác nhau để có được lợi thế cạnh tranh và cung cấp cho người tiêu dùng chi tiết phức tạp về vận chuyển và theo dõi sản phẩm của họ.

Sự phù hợp và khả năng hiển thị

Tuân thủ ngụ ý tuân thủ luật pháp địa phương và quốc gia áp dụng cho các thực thể chuỗi cung ứng.

Khả năng hiển thị từ đầu đến cuối có thể loại bỏ tất cả các vấn đề tiềm ẩn bằng cách cho phép người khác nhìn thấy chuỗi cung ứng. Đây là một hình thức tự đánh giá và giám sát các quy trình chuỗi cung ứng, dẫn đến sự tuân thủ cao hơn.

Quy trình

Các hoạt động của chuỗi cung ứng liên quan đến việc chuyển đổi tài nguyên thiên nhiên, nguyên liệu thô và các thành phần thành sản phẩm hoàn chỉnh, để giao cho khách hàng cuối cùng.

Một chuỗi cung ứng điển hình bắt đầu bằng việc khai thác nguyên liệu thô của con người.

Sau đó, nó bao gồm một số liên kết sản xuất (ví dụ: xây dựng, lắp ráp và sáp nhập các thành phần) trước khi chuyển đến một số lớp lưu trữ có kích thước nhỏ hơn và vị trí địa lý ngày càng xa, cho đến khi cuối cùng đến tay người tiêu dùng.

Do đó, nhiều sàn giao dịch được tìm thấy trong chuỗi cung ứng là giữa các công ty khác nhau tìm cách tối đa hóa thu nhập của họ trong phạm vi lợi ích của họ. Tuy nhiên, họ có thể có ít hoặc không có kiến ​​thức hoặc mối quan tâm đối với những người chơi còn lại trong chuỗi cung ứng.

Mô hình tham chiếu hoạt động

Mô hình tham chiếu hoạt động chuỗi cung ứng (ROCS) là mô hình tham chiếu quy trình được Hội đồng chuỗi cung ứng phát triển và chứng thực như một công cụ chẩn đoán tiêu chuẩn cho toàn ngành trong quản lý chuỗi cung ứng.

Việc sử dụng mô hình bao gồm phân tích trạng thái hiện tại của các quy trình và mục tiêu của một công ty, định lượng hiệu suất hoạt động và so sánh hiệu suất của công ty với dữ liệu tham chiếu.

Mô hình ROCS có thể được sử dụng để mô tả chuỗi cung ứng rất đơn giản hoặc rất phức tạp. Nó dựa trên sáu quy trình quản lý khác nhau:

Kế hoạch

Các quy trình cân bằng cung và tổng cầu để phát triển một quá trình hành động phù hợp nhất với các yêu cầu cung cấp, sản xuất và giao hàng.

Nguồn

Các quy trình để có được hàng hóa và dịch vụ để đáp ứng nhu cầu theo kế hoạch hoặc thực tế.

Làm

Các quy trình biến sản phẩm thành trạng thái hoàn thành để đáp ứng nhu cầu thực tế hoặc theo kế hoạch.

Cung cấp

Các quy trình cung cấp hàng hóa và dịch vụ thành phẩm để đáp ứng nhu cầu theo kế hoạch hoặc thực tế. Chúng thường bao gồm quản lý đơn hàng, quản lý vận tải và quản lý phân phối.

Trở về

Các quy trình liên quan đến việc trả lại hoặc nhận sản phẩm trả lại vì bất kỳ lý do nào. Các quy trình này mở rộng đến dịch vụ khách hàng, sau khi giao hàng.

Kích hoạt

Các quy trình liên quan đến việc quản lý chuỗi cung ứng. Các quy trình này bao gồm quản lý: quy tắc kinh doanh, hiệu suất, dữ liệu, tài nguyên, cơ sở vật chất, hợp đồng, quản lý mạng lưới chuỗi cung ứng, quản lý tuân thủ và quản lý rủi ro.

Yếu tố

Bốn yếu tố của quản lý chuỗi cung ứng phải hoạt động gắn kết vì lợi ích của tất cả mọi người. Không chỉ khách hàng cuối cùng thu thập phần thưởng; những nhân viên tương tự cũng thu thập chúng.

Tích hợp

Nó có thể được coi là bộ não và trái tim của chuỗi cung ứng. Giám sát sự tích hợp của chuỗi cung ứng có nghĩa là phối hợp thông tin liên lạc giữa các phần còn lại của chuỗi. Điều này sẽ tạo ra kết quả hiệu quả và kịp thời.

Thông thường, điều này có nghĩa là khám phá phần mềm mới hoặc phương tiện công nghệ khác để khuyến khích liên lạc giữa các bộ phận. Những người chịu trách nhiệm tích hợp có trách nhiệm đảm bảo rằng mọi thứ diễn ra đúng thời hạn và trong ngân sách, mà không làm giảm chất lượng.

Hoạt động

Liên kết này trong chuỗi cung ứng phối hợp các chi tiết về hoạt động hàng ngày của công ty. Lập kế hoạch kết quả của công ty để đảm bảo rằng mọi thứ hoạt động tốt và lợi ích được tối đa hóa.

Hoạt động giám sát hàng tồn kho của công ty. Sử dụng dự báo kinh doanh để dự đoán nguồn cung nào sẽ cần, khi nào và bởi ai. Đồng thời tìm cách dự đoán hiệu quả sản phẩm, phương pháp tiếp thị và kết quả của người dùng cuối.

Nói chung, toàn bộ hoạt động sản xuất của công ty được giám sát bởi khu vực hoạt động.

Mua sắm

Bộ phận này có được các vật liệu hoặc hàng hóa khác cần thiết để tạo ra các sản phẩm của công ty. Mua hàng tạo mối quan hệ với các nhà cung cấp và cũng xác định chất lượng và số lượng của các mặt hàng cần thiết.

Điều rất quan trọng đối với những người mua để theo dõi ngân sách, rằng mọi thứ đều mang lại lợi nhuận cho công ty. Ngoài ra, tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cao.

Phân phối

Làm thế nào để sản phẩm kinh doanh kết thúc nơi họ nên? Các tọa độ phân phối đó. Hậu cần của truyền thông giữa các nhà bán lẻ, khách hàng hoặc nhà bán buôn là trách nhiệm của bộ phận phân phối trong chuỗi cung ứng.

Các nhóm này nên biết về các lô hàng và biết không chỉ những gì cần thiết trong nội bộ để sản xuất sản phẩm mà còn các sản phẩm đến tay khách hàng cuối cùng đúng thời gian và trong tình trạng tốt..

Ví dụ thực tế

Phân tích "Chuỗi cung ứng để ngưỡng mộ" là một nghiên cứu về các cải tiến và hiệu suất được thực hiện bởi công ty nghiên cứu Cung cấp thông tin chi tiết.

Để có tên trong danh sách này, các công ty phải vượt trội so với nhóm ngang hàng của họ trong các chỉ số, đồng thời cải thiện.

Điều này rất khó để đạt được. Do đó, chỉ có 26 công ty thể hiện trong danh sách nằm trong danh sách năm 2015. Nghiên cứu này dựa trên phân tích hiệu suất từ ​​năm 2006 đến 2014.

Chuỗi cung ứng có hiệu suất tốt hơn thường sẽ có giá trị của Chỉ số chuỗi cung ứng ở giữa nhóm đồng đẳng của họ.

Các công ty hoạt động ít hơn so với nhóm ngang hàng của họ có thể tạo ra bước nhảy vọt lớn hơn trong cải tiến chuỗi cung ứng so với các công ty hiệu suất cao hơn đã thực hiện những cải tiến đáng kể.

Do đó, điểm số của họ về Chỉ số chuỗi cung ứng có thể cao hơn so với điểm số của một công ty có kết quả tốt hơn. Hiệu suất tốt hơn cải thiện chuỗi cung ứng cân bằng với hiệu suất mạnh mẽ hơn.

Hiệu suất vượt trội rất khó để duy trì. Kết quả là, chỉ có tám trong số các công ty được nghiên cứu nằm trong danh sách trong hai năm liên tiếp. Họ là Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mill, AB Inbev, Intel và Nike.

Giảm phát và hiệu quả

Hiệu quả và sự phát triển của chuỗi cung ứng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm lạm phát.

Trong khi hiệu quả tăng khi sản phẩm được vận chuyển từ A đến B, chi phí vận chuyển giảm. Điều này sẽ dẫn đến chi phí cuối cùng thấp hơn cho khách hàng.

Mặc dù giảm phát thường được coi là tiêu cực, một trong số ít ví dụ trong đó giảm phát tốt là hiệu quả trong chuỗi cung ứng.

Khi toàn cầu hóa tiếp tục, hiệu quả của chuỗi cung ứng ngày càng được tối ưu hóa. Điều này sẽ giúp tiếp tục đẩy giá sản phẩm xuống.

Tài liệu tham khảo

  1. Wikipedia, bách khoa toàn thư miễn phí (2018). Tham khảo hoạt động chuỗi cung ứng. Lấy từ: en.wikipedia.org.
  2. Wikipedia, bách khoa toàn thư miễn phí (2018). Chuỗi cung ứng. Lấy từ: en.wikipedia.org.
  3. Đầu tư (2018). Chuỗi cung ứng. Lấy từ: Investopedia.com.
  4. Flash toàn cầu (2018). Lịch sử và sự tiến bộ của quản lý chuỗi cung ứng. Lấy từ: flashglobal.com.
  5. Nicole LaMarco (2018). Bốn yếu tố của quản lý chuỗi cung ứng là gì? Doanh nghiệp nhỏ-Chron. Lấy từ: smallbusiness. Sync.com.
  6. Lora Cecere (2018). Bảy đặc điểm của chuỗi cung ứng hiệu suất hàng đầu. Chuỗi cung ứng hàng quý. Lấy từ: cung cấp chính thức.com.