Tự động hóa quá trình là gì?

các tự động hóa quá trình được Công ty Ford Motor định nghĩa là nghệ thuật áp dụng các thiết bị cơ khí để thực hiện các nhiệm vụ được đồng bộ hóa với đội ngũ sản xuất.

Điều này cho phép chuỗi sản xuất có thể được kiểm soát toàn bộ hoặc một phần thông qua việc sử dụng các bảng điều khiển đặt tại các vị trí chiến lược trong công ty.

Tự động hóa quá trình cũng có thể được hiểu là sự thay thế lực lượng lao động thông qua việc sử dụng máy móc. Nó tìm cách làm cho các công việc hàng ngày của một công ty dễ dàng hơn.

Bằng cách áp dụng tự động hóa quy trình trong một công ty, năng suất được tăng lên, chi phí sản xuất giảm và do đó giá thành sản phẩm trên thị trường giảm.

Điều này không có nghĩa là công ty thua lỗ, ngược lại bây giờ họ bán nhiều hơn vì sản xuất nhiều hơn, cho phép công ty bán với giá có thể tiếp cận được với khách hàng. Trong thời gian cần thiết để tạo ra một sản phẩm, bây giờ bạn có thể tạo ra hàng trăm sản phẩm trở lên

Tự động hóa quá trình cũng đề cập đến các hệ thống không dành cho sản xuất.

Những thiết bị được lập trình có thể hoạt động bán độc lập với sự kiểm soát của con người. Ví dụ: autopilots và hệ thống định vị toàn cầu (GPS).

Lịch sử tự động hóa quá trình

Việc tự động hóa các quy trình ban đầu đề cập đến việc kiểm soát các quy trình công nghiệp và theo thời gian, nó đã thích nghi với các hoạt động khác không liên quan đến sản xuất.

Nó luôn luôn được đóng khung trong việc tìm kiếm sự đổi mới để tăng sức mạnh kinh tế. Nó bắt nguồn từ thế kỷ thứ mười tám và tăng cường với sự xuất hiện của cuộc cách mạng công nghiệp.

Trong thời kỳ này, con người bắt đầu tạo ra các máy móc và công cụ tạo điều kiện thuận lợi cho việc hoàn thành các nhiệm vụ khó khăn và lặp đi lặp lại để tăng sản lượng.

Trong số đó là việc tạo ra máy dệt tự động, được cấp bằng sáng chế vào năm 1801 bởi Joseph Marie Jacquard. Với sự trôi qua của nhiều năm, tự động hóa đã lan rộng và đến hai mươi, hầu hết các ngành công nghiệp đã có thể áp dụng cách làm việc này.

Tuy nhiên, tự động hóa vẫn được thực hiện ở quy mô nhỏ. Ông đã sử dụng các cơ chế đơn giản để thực hiện các nhiệm vụ đơn giản của ngành sản xuất.

Bây giờ, tự động hóa bắt đầu có sự bùng nổ hơn khi nó được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt là trong Công ty Ford Motor.

Việc tự động hóa đã được Công ty Ford sử dụng để cạnh tranh trên thị trường bằng cách công ty của họ sản xuất nhiều xe hơn so với các đối thủ và bằng cách sản xuất nhiều hơn, họ có thể điều chỉnh giá của mình để cộng đồng có thể tiếp cận..

Công ty Ford quản lý để tự động hóa quy trình sản xuất thông qua việc sử dụng phân chia nhiệm vụ, chuyên môn hóa công việc và bao gồm máy móc.

Với thời gian trôi qua, các công ty còn lại bắt đầu sử dụng ý tưởng của Ford và điều chỉnh chúng theo những tiến bộ công nghệ thời bấy giờ.

Các giai đoạn tự động hóa quá trình

Việc tự động hóa các quy trình như được biết đến ngày nay đã phải trải qua các giai đoạn khác nhau, đó là: phân công lao động, cơ giới hóa và phản hồi. Tiếp theo, mỗi người trong số họ sẽ được chi tiết.

Phân công lao động

Phân công lao động bao gồm tách một quy trình sản xuất thành các nhiệm vụ nhỏ. Nó xuất hiện vào thế kỷ thứ mười tám và cho phép tăng năng suất.

Sự phân công lao động đã tạo ra automata cho công nhân, vì họ chỉ làm một công việc trong suốt cả ngày làm việc.

Cơ giới hóa

Sau nhiều năm để thấy kết quả đạt được thông qua phân công lao động, các công ty bắt đầu tìm kiếm những cách mới để tăng năng suất và tăng lợi nhuận của họ.

Vì lý do này, máy móc được thiết kế và tạo ra có thể thực hiện các hoạt động do con người thực hiện để kết hợp chúng vào quá trình sản xuất. Với chúng, các lỗi của con người được tránh và một hệ thống làm việc được tạo ra không cần nghỉ ngơi quá nhiều.

Cơ giới hóa một mặt thay thế lực lượng lao động không có kỹ năng và mặt khác mở đường cho lao động chuyên ngành. Cô ấy cần phải có khả năng bảo trì máy móc..

Phản hồi

Phản hồi là một yếu tố thiết yếu trong quá trình tự động hóa. Nó đề cập đến công suất được cung cấp cho máy móc để có thể tự điều chỉnh.

Mục tiêu của tự động hóa quá trình

-Giảm thiểu thời gian sản xuất.

-Sử dụng các quy trình lặp đi lặp lại để tăng năng suất.

-Giảm chi phí sản xuất.

-Giảm lỗi của con người.

Nhược điểm

Việc tự động hóa các quy trình bao gồm việc sử dụng một hệ thống có khả năng thực hiện các hành động được thiết lập trong một không gian và thời gian cụ thể, mà không cần sự can thiệp của con người hoặc với sự can thiệp tối thiểu giống nhau.

Nó ảnh hưởng đến sự gia tăng thất nghiệp, vì nó thay thế lực lượng lao động bằng máy móc.

Một nhược điểm khác là sự phụ thuộc công nghệ mà các công ty có.

Ưu điểm

- Tăng sản lượng của các công ty.

- Cho phép giảm chi phí sản xuất.

- Nó ảnh hưởng đến việc giảm ô nhiễm và tác động đến môi trường. Hầu hết các công ty tìm cách tạo ra các hệ thống tự động có màu xanh. Tuy nhiên, một số công ty không hoàn toàn tuân thủ việc chăm sóc môi trường.

- Cho phép sử dụng hợp lý và hiệu quả nguyên liệu thô.

- Quá trình tự động hóa cũng được sử dụng để tăng an toàn cho công nhân và bảo vệ các cơ sở.

- Tăng lợi nhuận của công ty.

- Cho phép sản phẩm có sẵn cho nhiều người hơn.

- Nó thích ứng với những thay đổi công nghệ.

Tài liệu tham khảo

1. Tự động hóa quá trình là gì ?, Được lấy vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ abb.com
2. Tự động hóa quy trình kinh doanh, được truy xuất vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ wikipedia.org
3. Quá trình tự động hóa, được lấy vào ngày 12 tháng 10, từ trailhead.salesforce.com
4. Dòng hội, được lấy vào ngày 12 tháng 10, từ wikipedia.org
5. Đổi mới: 100 năm của dòng lắp ráp di chuyển, được lấy vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ Corporate.ford.com
6. Tái tạo sản xuất với các công nghệ mới nhất, được lấy vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ tự động hóa.com